不鏽鋼水箱焊（hàn）接後在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都有不同程度（dù）的氧化，從而容易引起（qǐ）不鏽鋼水箱的腐蝕。不鏽鋼在加工過程中，經過（guò）卷板、紮邊、焊接或者經過人工表麵火烤加（jiā）溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主（zhǔ）要是NiCr2O4和NiF二（èr）種EO4成分，以前一般采用氫氟酸（suān）和硝酸進行（háng）強腐蝕方（fāng）法去除。但這種方法成本大（dà），汙染環境，對人體有害，腐蝕性較（jiào）大，逐漸被淘汰。因為有變色區域可以看得見氧化，腐蝕速（sù）度與氧化層的厚度有關。同焊接之前（qián）不鏽鋼（gāng）上的（de）氧化層相比，變色區的氧化層相對厚，並且成分被改變(鎳鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。一般情況下，不鏽鋼（gāng）水箱在用作生活水箱、消防水箱、軟（ruǎn）化水箱等多種用途時焊縫是不必做任何處（chù）理的（de）。

    在用作工業或者其他艱苦條件下，在焊接之後，常常（cháng）有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊後處理，以去除氧化層(有色)和重新恢複耐腐蝕性能。常（cháng）見的處理方式主要分為機械處理和化學處理兩種主要方法，除此之外還有鏡麵光亮處理（lǐ）和表麵著色處理。

    1、機械處理（lǐ）：通常（cháng）會使用機械或無（wú）機械汙染表麵（miàn）。有機汙染物可能由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這（zhè）樣的無機汙染物（wù）可能是由於同工具接觸而引起的。通常所有各種表麵汙染都可能導（dǎo）致蝕（shí）斑。此外，外來鐵顆粒野可能導致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表麵汙染（rǎn）通常降低不鏽鋼的耐腐蝕性能。 表（biǎo）麵處理方法：為了處（chù）理表麵,去除變色和重新恢複耐腐蝕（shí）性能，現在有許多後部處理和手段（duàn）。再這裏我們應當區別化學方法和機械方法。

    2、化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目（mù）的（de）。處理好後基本上看上去是（shì）一無光的（de）色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。

    3、鏡麵光（guāng）亮處理：根據不鏽鋼產品的複雜程（chéng）度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋（pāo）光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。

    4、表麵著色（sè）處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐（fǔ）蝕性，常用的（de）如鍍鉻銀粉（fěn）漆。

    不鏽鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生鏽等優良（liáng）的特（tè）性。故廣泛應用於化工行業，食品機（jī）械，機電（diàn）行業，環保行（háng）業（yè），家用電器行業及家庭（tíng）裝潢，精飾行業，給（gěi）予人們以華麗（lì）高貴的感覺。不鏽鋼的（de）應（yīng）用發展前景（jǐng）會越（yuè）來越廣（guǎng），但不鏽鋼的應用發展很大程度上決定它的表麵處理技術發展程度。