玻璃鋼消防水（shuǐ）箱的製作工藝分為噴射成型工藝、纏繞成（chéng）型工藝、手糊成型工藝和SMC模壓（yā）成型工（gōng）藝等。手糊成型法是一種低（dī）壓成型法，它適用於（yú）製（zhì）造形狀較複雜以（yǐ）及非定（dìng）型製品，且操作簡便（biàn）、適用性好。把三種主要工藝做下（xià）詳細分析。

一、噴（pēn）射成型工藝

　　噴射成型工藝是（shì）將混（hún）有引發劑和促進劑的兩（liǎng）種聚酯分別從噴槍兩側噴出，同時將切斷的玻纖粗紗，由噴槍中間噴出，使其與樹脂均（jun1）勻混合，沉積到模具上，當（dāng）沉積到厚度（dù）時，用輥輪壓實，使纖維浸透樹脂，固化後成製品（pǐn）。

　　噴射成型機分壓力罐式（shì）和泵供式兩種：

　　①泵式供膠噴（pēn）射成型機，是將樹脂引發劑和促進劑（jì）分別由泵輸送（sòng）到靜態混合器中，混合（hé）後（hòu）再由（yóu）噴槍噴出，稱為槍內（nèi）混合型。樹脂泵和助劑泵由搖臂（bì）剛性連接，調節助（zhù）劑泵在搖（yáo）臂（bì）上的位置，可（kě）保障配料比例。在空壓機作用下，樹脂和助劑在混合器內均勻混合，經噴槍形成霧滴，與切（qiē）斷的纖維連續地噴（pēn）射到模具表麵。②壓力罐式供膠噴射機（jī）是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中，靠進入罐中的氣體壓力，使膠液進入噴槍連續噴出。工作時，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經過氣水分離器進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴（pēn）槍噴出，樹脂霧化（huà），玻纖分散，混合均勻後沉落到模具上。

二（èr）、纏繞成型工藝

　　纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或（huò）布（bù）帶、預浸紗)按照規律纏繞到芯模上，然後經固（gù）化、脫模，獲得製品。根據纖（xiān）維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同，分（fèn）為幹法纏繞（rào）、濕法纏繞和半幹法纏繞三種。

　　纏繞機是實現纏繞成型工藝的主要設（shè）備，對纏繞機的要求是：

　　①能夠實現製（zhì）品設計的纏繞規律和排紗準確;

　　②操作簡便;

　　③生產效（xiào）率高;

　　④設備成本（běn）低。

三、手糊成型工藝

　　手糊成型工藝使用的原材料包括玻璃纖維織物、合成樹脂、助劑等，用手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪層在模具上（shàng），然（rán）後固（gù）化成（chéng）型為玻璃鋼製品的工藝。

　　手糊工藝成型是複合（hé）材料的一種成型方法，盡管這種成型方式比較原（yuán）始，並（bìng）且在現在這個經濟（jì）發（fā）展的年代，新的工藝方法不斷出現。但是手糊成型工藝具有一些不能替代的特點，所以至今仍然作為一種（zhǒng）主要（yào）的玻（bō）璃鋼成型工藝，大多數工（gōng）廠和大多數產品都（dōu）采用這種方法生產。手糊成型具有以下優點：

　　①手糊成型不受產品尺寸和形狀，適宜尺寸大、批量小、形狀複雜產品的生產;

　　②設備簡單，投資少。適合我（wǒ）國鄉鎮企業的發（fā）展;

　　③工藝簡便，生產工藝易掌（zhǎng）握，隻用經過短期培訓就可進行生產;

　　④易於達到產品設計要求（qiú），可以在產品不同部（bù）位任意增（zēng）補增強材料;

　　⑤製品（pǐn）樹脂含量高，耐腐蝕性好。

　　手糊成（chéng）型的合成樹脂，由於成型壓力低，所以采用（yòng）不飽和聚脂樹脂，因為這類樹 脂在固化過程中隻排放（fàng）相當少低分子聚（jù）合物。對樹（shù）脂性能（néng）的基本要求是流動性（xìng）能好（hǎo），易浸潤玻纖織物，此外，在樹脂中加入(樹脂量的1～5)觸變劑，可（kě）減少樹脂在垂直麵上的下。

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