玻璃（lí）鋼消防水箱的製作工藝分為噴射成型工藝、纏繞成（chéng）型（xíng）工藝、手糊成型工藝和SMC模壓成型工藝等。手糊（hú）成型法是一種低壓成（chéng）型法，它適用（yòng）於製造形狀較複雜以及非定型製品，且操作簡便、適用性好（hǎo）。把三種主要工藝做下詳細分析。

一、噴射（shè）成型工藝

噴射成型工藝是將混有引（yǐn）發劑和促進劑的兩種（zhǒng）聚酯分別從噴槍兩側（cè）噴（pēn）出，同時將切斷的玻纖粗紗，由噴槍中間噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積到模具上，當沉積到厚度時，用輥輪壓實，使纖維浸透樹脂，固化後成（chéng）製品。

噴射（shè）成（chéng）型機分壓力罐式和泵供式兩種：

①泵式（shì）供膠噴射成（chéng）型（xíng）機，是將樹脂引發劑和促進劑分別由泵輸送到靜態混合器（qì）中，混合後再由噴槍噴（pēn）出，稱為槍內混合型。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調節助（zhù）劑泵在搖臂（bì）上（shàng）的位置，可保障配料比例。在空壓機作用下，樹脂和助劑在混合器內均勻（yún）混（hún）合，經噴槍形成霧（wù）滴，與（yǔ）切斷的纖維連續地（dì）噴射到（dào）模（mó）具表麵（miàn）。②壓力（lì）罐式供膠噴射機是（shì）將（jiāng）樹脂膠（jiāo）液分別裝在（zài）壓力罐中（zhōng），靠進入罐中的氣體壓（yā）力，使膠液進入噴槍連續噴出。工作時，接通壓縮空氣氣源，使壓縮空氣經過氣水分離器進入樹（shù）脂罐、玻纖（xiān）切割器（qì）和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻（bō）纖（xiān）分散，混合均（jun1）勻後沉落到（dào）模具上。

二、纏繞成型工藝

纏繞成型工藝是將（jiāng）浸過（guò）樹脂膠（jiāo）液的連（lián）續（xù）纖維(或布帶、預浸（jìn）紗)按照規律纏（chán）繞到芯模上，然後經固化、脫模，獲得製品。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀（zhuàng）態（tài）不（bú）同，分為幹法纏繞、濕法纏繞和半幹（gàn）法纏繞三種。

纏繞機是實現纏繞成型工藝的主要設備，對纏（chán）繞機的要求是（shì）：

①能夠實現製品設計的纏繞規律和排紗準確（què）;

②操作簡（jiǎn）便;

③生產效率高;

④設備成本低。

三、手糊成型（xíng）工藝

手糊成型工藝使用的原材料包括（kuò）玻璃纖維織物、合成樹脂、助劑等，用手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪層在模（mó）具上，然後固化成（chéng）型為玻（bō）璃鋼製品的工藝。

手糊工（gōng）藝（yì）成型是複合（hé）材料的一種成型方法，盡管這種（zhǒng）成（chéng）型方式比較原始，並且在現在這個經濟發展的年代，新的工藝方法不斷出現。但是手糊成型（xíng）工藝具有一些不能替代的特（tè）點，所以（yǐ）至今仍然作為一種主要的玻璃鋼成型工藝，大多數工廠和大多數產品都采用這種方法生產。手糊成型具有以下優點：

①手糊成型（xíng）不受產品尺寸和形狀（zhuàng），適宜尺（chǐ）寸大、批量小、形狀複雜產品的生產;

②設備（bèi）簡單，投資少。適合鄉鎮企（qǐ）業的發展;

③工藝簡便，生產工藝易掌握，隻用經過短期培訓就可進行（háng）生產;

④易（yì）於達到產品（pǐn）設計要求，可（kě）以在產品不同（tóng）部（bù）位任意增補增強材料;

⑤製品（pǐn）樹脂含量高（gāo），耐（nài）腐蝕性（xìng）好。

手糊（hú）成型的合成樹脂，由於成型壓力低，所以采用（yòng）不飽和聚脂樹脂，因（yīn）為這類樹 脂在固化過程中隻排放相當少低分子聚合物。對樹脂性能的基本要求是流動（dòng）性能好，易浸潤玻纖織物，此外，在樹脂中加（jiā）入(樹脂量的（de）1～5)觸變劑，可減少樹脂在（zài）垂直麵上的下。

以上就是今天小編為大家介（jiè）紹（shào）的關（guān）於玻璃鋼消防水箱常見（jiàn）的製（zhì）作工藝，希望可以幫助到大家哦~~

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