玻（bō）璃鋼水（shuǐ）箱廠家講解玻璃鋼消防水箱的製作工藝：分為噴射成型工藝、纏繞成型工藝、手糊成（chéng）型工（gōng）藝（yì）和SMC模壓成型工藝等。手（shǒu）糊成型法是一種低壓成型法，它適用於製造形狀較複雜以及非定型製品，且操作簡便、適（shì）用性好。把三種主要工（gōng）藝做下詳細分析。

一、噴射成型工藝

噴射成型工（gōng）藝是將混有引發劑（jì）和促進劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出，同時將切斷的（de）玻纖粗紗，由噴槍（qiāng）中間（jiān）噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積到模具上，當沉積到厚（hòu）度時，用輥輪壓實，使纖維浸透樹脂，固化後成製品。

噴射成型機分壓力罐式和泵供（gòng）式兩種：

①泵式供膠噴射成型機，是將樹脂引發劑和促進劑分別由（yóu）泵輸（shū）送到靜態（tài）混（hún）合器中（zhōng），混合後（hòu）再由噴槍噴出，稱為槍內混（hún）合型。樹脂（zhī）泵和助（zhù）劑泵由搖臂剛性連接，調節助劑泵在搖臂上的位置，可保障配料（liào）比例。在空壓機作（zuò）用下，樹脂和助劑在混合器內均勻（yún）混合，經噴槍形成霧滴，與切斷的纖（xiān）維連續地噴射到模具表麵。②壓力罐式供膠噴射機是（shì）將樹（shù）脂膠液分別（bié）裝在壓力罐中，靠進入罐中的氣體壓力，使（shǐ）膠液進入噴（pēn）槍連續噴出。工（gōng）作時，接通壓縮空氣（qì）氣源，使壓（yā）縮空氣經過氣水（shuǐ）分離（lí）器（qì）進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和玻璃纖維連續不斷的由噴槍噴（pēn）出，樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻後（hòu）沉落到模具上。

二、纏繞成型工（gōng）藝

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸（jìn）紗（shā）)按照規律纏繞到芯模上，然後（hòu）經（jīng）固化、脫模，獲得製品。根據纖維（wéi）纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀（zhuàng）態不同，分為幹（gàn）法纏繞、濕法纏繞和半幹法纏繞三（sān）種。

纏（chán）繞機（jī）是實現纏繞成型工藝的主要設（shè）備，對纏繞機的要求是：

①能夠實現製品設計的纏繞（rào）規律和排紗準確;

②操作簡便;

③生產效率高;

④設備成本低。

三、手糊成型（xíng）工藝

手（shǒu）糊成型工藝使用的原材料包括玻璃纖維織物、合成樹脂、助劑等，用（yòng）手工作業把玻璃纖維織物和樹脂（zhī）交替鋪層在模具上，然後固化（huà）成型為玻璃鋼製品的工藝。

手糊工藝（yì）成（chéng）型是複合材（cái）料的一（yī）種（zhǒng）成型方（fāng）法，盡管這種成型（xíng）方式比較原始，並且在現在這個經濟發展的年代，新的工（gōng）藝（yì）方法不斷出現。但是手糊成（chéng）型工藝具有一（yī）些不能替（tì）代的特點，所以至今（jīn）仍然作為一種主要的玻璃（lí）鋼成型工（gōng）藝，大多數工（gōng）廠和大多數（shù）產（chǎn）品都采用這種方（fāng）法生產。手糊成型具有（yǒu）以下優點：

①手糊成型不受（shòu）產品尺寸和形狀，適宜尺寸大、批量（liàng）小、形狀複雜產品的生產;

②設備（bèi）簡單，投資少。適合（hé）我國（guó）鄉鎮企業的發展（zhǎn）;

③工藝簡便，生產工藝易掌握，隻用經過短期培訓（xùn）就可（kě）進行（háng）生產;

④易於達到產品設計要求，可以（yǐ）在（zài）產品不同部位任（rèn）意增補增強材料;

⑤製品樹（shù）脂（zhī）含量高，耐腐（fǔ）蝕性（xìng）好。

手糊成型的合成樹脂，由於成型壓力低，所（suǒ）以采用（yòng）食品不飽和聚脂樹脂（zhī），因為這類樹 脂在固化過程中隻排放相當少低分子聚合（hé）物。對樹脂性能的基本要求是流動性能好，易浸潤玻纖織（zhī）物，此外，在（zài）樹脂中加入(樹脂量的（de）1～5)觸（chù）變劑，可減少樹脂在（zài）垂直麵（miàn）上的下。

以上就是玻璃鋼水（shuǐ）箱廠家為大家介紹的關於玻璃（lí）鋼消防水箱常見的製作（zuò）工藝，希（xī）望可以（yǐ）幫助（zhù）到（dào）大家哦~~

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